1.主要特性
增強混凝土地面的耐磨性，耐衝擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因週期性塗裝或將表面增厚所帶來的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐衝擊更好，而且對防靜電有一定效果。 高強度、耐磨耐衝擊，耐油滲、耐碱，耐高溫、（溫度小於500℃），粘結性強，不離層，不含對人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易於修補，阻燃性好、吸水率低、施工簡單、快捷、現場加水可用，無毒、無味。
2.適用範圍
1、冶金、礦山系統中的沖渣溝、礦槽、料庫等的內襯抗磨層。
2、水泥、化工等系統的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯抗磨層。
3、煤炭系統、火力發電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉（包括鋼筒倉），灰庫、篩下漏斗等的內襯抗磨層；介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、等內的耐磨襯板。
4、水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。
5、化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等。
6、鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。
3.施工方法
施工準備：
清理基層表面雜物,，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏鬆部位應予剔除；
提前 24 小時灑水濕潤 ，施工前 1 小時清除積水，對面層充分鑿毛；
布設鋼絲網。
耐磨料的拌和：
採用機械攪拌時間為 2-3 分鐘：人工攪拌時應先加入 2/3 的用水量拌和 4 分鐘，然後加入剩餘水量攪拌至滿足施工和易性為佳。
每次攪拌料加水攪拌到施工完畢應在40分鐘內完成，禁止滲入任何外加劑。
抹平壓光：
提前 2 小時用毛刷或滾刷均勻塗刷界面劑，然後用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料，每層厚度不宜超過 30mm ，在壓抹過程中用力壓實。
養護：
壓光抹平后 30 分鐘內應加蓋濕草袋或岩棉被，並保濕養護至少 7 天。並應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》中的有關規定。
